新余钢厂热处理装备及生产技术
1)钢板热处理前表面质量控制技术。通过抛丸机去除钢板表面的氧化层及微小裂纹，利用地坑检验方式对抛丸处理后的钢板下表面进行检查，确保钢板下表面没有残留的铁皮、裂纹等缺陷。
2)采用辊底式浮火炉，可实现钢板的正火加热、淬火加热、高温回火加热及保温。辊底式热处理炉采用上下辐射加热，最高炉温为100℃，燃料为高焦炉混合煤气。采用氮气作为保护性气氛，防止钢板加热过程中的氧化。
3)采用无压式辊式浮火机。辊式淬火机采用分区冷却技术，设有高压段、低压段两个冷却区域，可满足厚度为6~140m，宽度为1500~3650mm，长度为300018000m中厚板产品的淬火处理需要。淬火机不设夹紧装置，避免划痕破坏钢板表面质量。
4)采用辊底式专业回火炉，可满足钢板高温、中温和低温回火要求。回火炉采用明火加热，燃料为高焦炉混合煤气。入炉侧和出炉侧设有密封室，以确保钢板的加热质量。
5)热处理钢板矫直技术。四重十一辊式矫直机保证钢板可逆矫正，通过矫直消除热处理过程中钢板出现的瓢曲，波浪等缺陷
6)热处理钢板表面质量控制技术。新余钢板热处理在下冷床后，要通过翻板机翻板检验。通过对热处理后钢板下表面进行检查，确保钢板下表面无残留缺陷交货。
