一场战役，在2月15日打响。新钢一声召唤，检修系统各单位干部职工全副武装、迅速集结……对于全体检修人员来说，一场所有人全程戴口罩的检修也是他们参加工作以来从未有过的。既要确保检修质量和进度，又要做好检修和相关方人员疫情防控，难度之大，可想而知。
3月2日，随着这天凌晨5点18分2#转炉开炉，以一钢2#转炉为中心的老系统集中检修提前31小时完美收官。在公司相关部门、单位全体干部职工的共同努力下，此次检修做到了疫情防控可控、检修进度可控。3月10日，以一钢1#转炉为中心的老系统集中检修拉开序幕……
“厂家技术指导来不了，相关方支持队伍也没有……说实话这次真的太难了，没有别的办法，只有靠自己。”采访中，自动化部有关负责人轻描淡写的一句话，让人听出了悲壮，也听出了坚韧。
时间退回到2月15日，以一钢2#转炉为主的公司老系统集中检修如期拉开序幕。此次检修，自动化部主要负责配合二铁厂、一钢厂、中厚板厂等生产单位的自动化控制系统及电气设备的集中检修工作，为公司各生产系统提供科学准确的计量数据。
本次设备集中检修范围广、时间跨度大、任务重、人员紧张、施工环境复杂，涉及现场自动化控制系统、计算机二级、计器仪表、大中型衡器、工业电视监控系统、总降电能表等，大小项目共计278项，参与检修人数300多人。
在当前疫情防控关键时期，自动化部面对的是双重的挑战，一方面要确保疫情防控可控，另一方面要确保人员组织到位，在同时没有相关方队伍和厂家技术指导的情况下，确保检修正常进行。
孤立无援的局面下，最难能可贵的就是“壮士断腕”的勇气。2月12日，自动化部在确定无任何外援的情况下，提前召开检修动员大会，成立检修指挥领导小组，落实属地责任，对相关职责、检修具体项目、各项工作时间节点等进行具体明确。在300多人的检修力量之外，为了做好疫情防控，自动化部所有机关人员无一例外全部走上“战场”。
自动化部制定了《检修工作方案》、《检修期间干部值班表》，详细部署检修工作任务、落实安全措施，要求参战车间、科室做到精心组织、精心安排、精心施工，做好计划检修安排。
同时，将每个检修项目分解到车间班组和个人，每个项目指定项目负责人、安全负责人和检修负责人，落实到专人负责，每个项目还安排了机关人员现场督导，要求相关车间班组针对检修项目提前准备备品备件，做好施工安排，确保各项目在点多面广的情况下全面铺开。
为加强检修协调、灵活调度，自动化部设立网上检修指挥部，由调度全面掌握各检修项目的施工情况、安全信息和车辆调度，动态掌握每个项目检修完成时间，每天下午下班前召开检修专题工作会，通报检修动态信息。
同时要求实现集中检修四个确保：确保安全不出事故、确保检修质量不返工、确保检修项目不遗漏、确保检修工期不拖后。该部要求施工人员正确处理检修质量与施工进度、安全，检修与生产、安全，单项与系统的关系，做到施工进度服从检修质量、质量服从安全、生产服从检修、检修服从安全，单项服从系统、系统服从整体。
自动化部安排机关人员每天早上7点前赶往现场9个测温点，为每位参检干部职工测体温、检查口罩佩戴等个人防护工作，做好参战人员疫情防控记录。
该部党政领导以身作则、现场指导，时刻注重防疫工作，持续跟踪反馈检修进度，把“双手抓安全与防疫”的理念贯穿检修全过程，层层把关检修质量并解决检修难题。本次集中检修的278个项目在规定时间内全部完成，为生产单位开炉开机创造了有利条件。
清灰、拆桥架、扛电缆、调水平，300多斤重的大设备没有吊装设备，自动化部7人组成的临时党员突击队，硬生生一个台阶一个台阶从5楼靠肩膀扛到1楼、从1楼扛到6楼……
在这次检修中，全体检修人员不仅要干好修改程序等本职技术活，还要承担起区域内相关方负责的很多重体力活，以及原来由厂家负责的调水平、调试等工作。
春寒料峭的深夜里，自动化部干部职工用钢铁般的意志克服重重困难。
——2月9日，晚上10点，山上球团厂造球旁变频器发生故障，急需从山下调备件进行抢修。一个备件重达300多斤，由于特殊时期叫不到吊装设备和人员，需要自动化部安排人员从电器室5楼扛到1楼。
时间急，任务重，自动化部衡器计量车间安装检修作业区班长、共产党员严小华得知情况后，带着班组成员组成一支7人党员突击队火速赶往现场，靠人抬肩扛用2个小时时间，把这个“大块头”扛到1楼。在这支队伍中，平均年龄52岁，年纪最小的33岁。
就在记者采访的前一天，严小华带着他的队伍，又救了一回急。在没有吊装设备的现实情况下，他们靠人抬肩扛把同样重达300多斤的在线分析仪柜从1楼搬上6楼，为确保6#烧结机脱硫设备如期恢复洒下汗水。
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——“再难都会过去，要相信我们的战斗力，所有的事全都自己做。”自动化部负责人每天在现场转悠，跟大家说得最多的就是这句话。有些话说多了，就会在心里生根。
一钢厂公用系统和电气系统检修中，自动化部在没有厂家指导的情况下，准备对其PLC系统进行电源分离。要知道，这套系统来自达涅利，以往全部都是老外自己做。
第一次把老外的活接过来，自动化部安排了曹辉、孙学思、白永明等一批车间技术骨干来负责。3个人每天泡在检修现场，整整搞了2天才完成。
在此基础上，他们对系统进行了改造和优化，避免模块故障造成3座转炉全停。“用得好我们要申报‘金点子’”。采访中大家打趣道。
