在各参战单位干部职工共同努力下，公司9#高炉历经39天停炉大修，于5月18日11时08分竣工投产。随着第一炉铁水喷涌而出，火树银花映红了现场干部职工的笑脸。
值得一提的是，9#高炉大修工程开炉48小时达产达标，在新钢高炉检修史堪称最快的一次，在行业内也可圈可点。
迎难而上，每一场都是硬仗
炼铁厂9#高炉容积2500立方米，自2009年2月建成投产，于2021年4月8日凌晨休风停炉大修。至此，9#高炉历经12年2个月，光荣结束了第一代炉龄，是新钢名副其实的“功勋炉”，每立方米炉容产铁达到1.0812万吨。
近年来，随着时间推移，进入炉役后期，9#高炉渐渐出现炉温超高、炉皮脱落、炉缸侵蚀严重、水温差过高等问题，不但影响高炉生产的正常运行，也成为安全生产重大隐患。为此，公司审时度势，决定对9#高炉实施炉缸大修工程。
作为投产12年后的的首次停炉大修，许多检修项目都是首次碰到，困难可想而知，每场都是硬仗，怎么办？新钢人的选择是：迎难而上。
考虑到本次大修工程的复杂性，为做好此次大修改造，建设公司等检修团队和外包施工单位联合荣大、美固美特倾心投入，与炼铁厂一起充分总结了行业内各长寿高炉、高利用系数高炉的成功经验。结合铁一区和铁二区高炉的实际生产运行情况，双方不断优化方案，为实现9#高炉长寿、高效奠定了扎实的理论基础。
作为生产单位，炼铁厂在组织其它5座高炉正常生产的同时，抽调一批责任心强、业务熟练的工程技术人员担纲，成立9#高炉大修工程项目部，负责指挥、协调大修工作，督促落实大修方案，确保工程保质保量地按期完成。
同时还与建设公司、自动化部等参战单位多次组织党员突击队，开展义务劳动，确保大修工程稳步推进。
也正是因为有了迎难而上的勇气，所以尽管困难重重，全体参战单位奋力攻克了一个又一个的难关。
5月18日，这是9#高炉大修工程计划出铁的日子。为了如期出铁，全体参战干部职工奋力抓抢检修周期。
承包炉缸浇筑的施工外包单位说，需要16小时才能拆除炉缸修复用的脚手架和浇筑模具。建设公司当即组织了60多名党员，在12小时内拆除了上千根炉缸脚手架和几百块浇筑模具共计120吨，比原计划提前4小时。
承包炉缸修复的施工外包单位说，炉缸喷涂反弹料需要8小时才能清理完成。炼铁厂组织9#、10#、11#高炉的党员、骨干44人的成立突击队，钻进闷热的炉内，硬是靠着手提肩扛从风口传出16吨装满反弹料的蛇皮袋，比预计提前5小时。
这样故事在全体参战单位中还有很多……经过大修的9#高炉，终于盼来了开炉的日子。与以往不同，这次公司借助“外智”，采用全新开炉方式——由原先的三分之一风口改为全风口开炉。
通过此次“走出去、请进来”的新尝试，9#高炉在开炉48小时即达产达标，高炉各项参数全部到位，如此迅速的程度在新钢高炉检修史堪称最快的一次，在行业内也可圈可点。
当看到第一炉铁水喷涌而出，连续40多天没有休息的炼铁厂参战干部职工长舒了一口气。
在炼铁厂厂领导的带头示范下，奋战在高炉一线的9#高炉车间干部和炉前技师等关键岗位骨干一直实行24小时轮流值班在现场。
说到这里，几位炼铁人和记者回忆起发生在身边的故事：“高炉不顺的时候，一个星期待在高炉上是常有的事，有的兄弟直接把‘行军床’搬了来。和我们炼铁人结婚，真的是苦了妻儿，没办法，只能靠她们顶着，所以发脾气了就让让她们，她们不容易……”
经过公司生产系统的周密计划，精心组织，广大干部职工上下一心，所有检修项目都做到了项目不漏项，安全和质量全程受控，生产恢复迅速。大修后的9#高炉，彻底消除了重大安全隐患，设备更新改造将对公司炼铁高产稳产发挥积极作用。
数据是最好的证明。5月20日，重焕新生的9#高炉日产铁水已达6972吨，实实在在地打响了开炉“第一炮”。
